Accueil ACTUALITÉS Actualités de l'Entreprise

King Long se transforme avec succès de la chaîne de production manuelle à la fabrication intelligente

Quand Entrant dans latelier spacieux et lumineux dassemblée générale doutre-mer du roi Long, les gens seront naturellement attirés par léquipement qui porte la ressemblance étroite À une machine à queue de banque. Selon lintroduction du personnel dans le Atelier, cet ordinateur intelligent fonctionne beaucoup plus compliqué que le Machine de mise en file dattente, avec une collecte de données puissante et un centre de traitement en tant que son Noyau. Ceci est la quintessence des nombreuses réalisations de lentreprise au cours de son Transformation numérique en 2017.


Zhang Di, chef de Léquipe complète doutre-mer Assemblée générale, fonctionne habilement sur lélectronique Terminal


Roi Long peut ne pas se démarquer dans le passé 2017. Mais en fait, un balayage intelligent Transformation de la fabrication a été bien en cours dans la production, la logistique, Contrôle de qualité et dautres.


Dans Ces dernières années, le gouvernement chinois a fait la promotion de stratégies et de programmes Pour faire de la Chine un géant de la fabrication, y comprisFabriqué en Chine 2025Et «Industrie 4.0», tout en prenant «axé sur linnovation, la qualité dabord, durable Développement, optimisation de structure et talent-based "comme guide de base Politiques. Ces stratégies et programmes dirigent le développement et la transformation De lensemble de lindustrie manufacturière et remodelage de la valeur industrielle et Forme. En outre, la fabrication intelligente est le mouvement stratégique du Société pour promouvoir la qualité du produit et lefficacité de fabrication au cours de la période Couvert par le «13»ThPlan quinquennal». Lobjectif de la première phase est Réaliser la visualisation des données basées sur les processus de fabrication (prototype numérique, Dessins, matériaux, formulaires de modification, spécifications de procédure, carte de processus Et des anomalies), la visualisation de lensemble du processus à partir de lenregistrement de la commande, Production et entreposage à la livraison, et la numérisation et lautomatisation du matériel Approvisionnement dans la chaîne de production, robot, contrôle déquipement, collecte de données et Contrôle qualité.


Dans 2017, King Long a établi un projet pilote de fabrication intelligente de Département de fabrication doutre-mer. En un an seulement, grâce à la 3D Panneau de commande central de grand-écran et le terminal mobile intelligent et dessus La base des données existantes des systèmes MES et SAP, la société a Intégré avec succès les scénarios daffaires clés et les indicateurs statistiques de La production, la logistique et la qualité, ont rendu la fabrication dans ses usines plus transparente, A favorisé la coordination de lensemble de la chaîne dapprovisionnement et des modèles établis de Acquisition de données dinspection de qualité pendant le processus de fabrication et la qualité Le traçage des matières premières, jetant une base solide pour la stratégie de King Long Plan de transformation intelligente de la fabrication. Actuellement,Application cloud-speed De fabrication intelligenteEt kanban, PQC Le contrôle de qualité de fabrication et le traçage amélioré de qualité ont été mis dans Utiliser successivement.


De lhumain Gestion à la chaîne de production intelligente

Pendant Le contrôle de qualité de fabrication PQC initié (cest-à-dire la numérisation de la qualité du processus), Les terminaux intelligents sur les lignes complètes doutre-mer telles que la tablette Démontré par le chef déquipe Zhang Di sont tous des outils de collecte de données utilisés dans King Le projet de fabrication intelligente de Long pour numériser le processus utilisant du papier Et pour rendre le processus de fabrication plus technologiquement sophistiqué.


«Conformément à lhumain précédent Style de gestion, lensemble du processus de fabrication dun véhicule a été enregistré dans La carte de processus papier accompagnée du véhicule. Une fois que les problèmes apparaissent Plus tard, nous devons trouver le véhicule et la carte de processus, et il est également difficile de Compter les questions liées à la qualité.» M. Zhang a félicité lamélioration de PQC Projet de fabrication intelligente. Il a dit: «Il était difficile de tracer la Problèmes découverts après que les véhicules sont entrés dans des entrepôts dans le passé; cependant, Linspection numérique actuelle de qualité peut non seulement rendre tous les problèmes consultables, Mais aussi générer automatiquement des rapports. De cette façon, les problèmes peuvent être résolus par Contacter directement le personnel concerné. Pour tout défaut, seules les images doivent être Prises, classées et confirmées sur une tablette, qui a évité les erreurs secondaires qui Peut se produire lors de la saisie de données à partir denregistrements papier dans des ordinateurs dans le passé. ”PQC Le système de contrôle de qualité de fabrication comporte non seulement stable et efficace Contrôle et traitement centraux de linformation, ses diverses fonctions dalerte précoce Jouent également un rôle important pendant la période de production de masse.

En plus de promouvoir lefficacité dans latelier, PQC Le contrôle de la qualité de fabrication est plus essentiel à la collection de la production Linformation sur lévaluation du rendement. Par exemple, le plan de production Réalisation, la tendance de lentrée et de la sortie, la pénurie de matériel de production Lalerte et le statut logistique des ateliers sont tous mis à jour en temps réel Et de manière dynamique sur les planches dans les ateliers. Lévaluation de la première ligne Le personnel et la fréquence de défaut des véhicules seront également directement liés à Opérateurs, et ces informations seront utilisées comme indicateurs clés pour lévaluation.


Lobjectif ultime Du projet intelligent de fabrication est de rendre le processus de fabrication plus Intelligent


Logistique mobile Opération

Avec Le projet de fabrication intelligente de King Long va plus loin, Logistics Le département a commencé à exploiter son activité de prise de colis basée sur la numérisation dans Un moyen plus mobile et en temps réel depuis lannée dernière. Auparavant, le travail du département Complètement compté sur le papier. Si les marchandises sont signées et enregistrées, puis transportées Loin, il est vraiment difficile de les tracer. Cependant, le temps réel des matériaux actuels Entreposage, statut de production et de distribution, la livraison des fournisseurs et lefficacité De travail haut au-dessus du sol peuvent tous être réalisés via des opérations sur mobile Terminaux. Même des problèmes tels que la pénurie matérielle de commandes peuvent être immédiatement Vérifié sur la carte mobile.


«Actuellement, nos informations en temps réel Linteraction avec les fournisseurs permet une logistique plus rapide et plus précise Gestion. En particulier, 10 travailleurs ont été sauvés en termes de comptabilité. Su Longquan, chef de la division de gestion dentrepôt, dit: «Nous devons seulement Scannez le code QR sur les matériaux avec nos téléphones mobiles pour collecter le temps réel Informations pendant le transfert de matériel. Cest comme lordinaire en ligne Shopping. Le système enregistre chaque transfert matériel. Nous cherchons juste Sur le terminal mobile quand nous voulons tracer le matériel.

Simple Que cela puisse paraître, il est soutenu par lensemble de la gestion de la fabrication et de contrôle Système. Su Longquan a exprimé que si le matériel ne peut pas être enregistré en temps opportun, Le calcul du coût de lensemble du véhicule sera affecté. De nos jours, le Le projet intelligent de fabrication garantit lenregistrement opportun de linformation matérielle, Qui a fourni un soutien solide pour la gestion de lentreprise.


Alors que Nous comprenons les informations dentreposage, les journalistes ont visité le Yuchai Entrepôt de support élevé situé à la base de production des véhicules doutre-mer. Yuchai Lentrepôt élevé de support, établi en avril 2016, se transfère graduellement de Lopération manuelle traditionnelle de chariot élévateur à la cueillette automatique de marchandises par lintermédiaire Balayage après la transformation intelligente de fabrication. Au présent Étape, il est équipé des fonctions telles que le stockage et le positionnement automatiques, Et lenvoi immédiat de notifications de réception de matériel à latelier.


Nouvelle automatique Chariot élévateur



Le chariot élévateur Identifie son emplacement via les codes QR sur les étagères des marchandises


Promotion De lefficacité dinspection de qualité

Comme Le membre de léquipe de projet de fabrication intelligente, Sun Ningyun de Material Division dexamen dit, «La société occupe une grande surface et stocke un Variété de matériaux. Tout problème découvert devait être enregistré sur des papiers et Puis entré manuellement dans les ordinateurs du bureau. Souvent, nous avons passé la plupart de Le jour en faisant cela. "Sun Ningyun prend son téléphone portable et clique sur lapplication pour Montrez-nous linterface dopération de lappli. Elle nous dit quactuellement, pas Seulement les problèmes de qualité peuvent être téléchargés rapidement pendant linspection de qualité, Le projet de procédure et le contresignage multipartite peuvent également être immédiatement effectués. De plus, toutes les informations collectées sur le terminal mobile seront envoyées À toutes les personnes concernées en tant que pièces jointes. Comme pour les problèmes précédents, vous pouvez tracer Sur le terminal mobile pour voir sils ont été correctement résolus ou non.


Regardez En avant vers lannée 2018 avec «Intelligent Manufacturing» Équipe dinformation»

Le Le développement à partir de rien ne sera pas sans problème. Lintelligent Léquipe dinformatisation de fabrication du roi Long se compose dun groupe de Excellents personnels clés et les élites qui viennent de différents systèmes. Dans le cadre de la Projet intelligent émergent de fabrication, la jeune équipe est passionnée, Audacieusement innovant et plein de courage intrépide. Il surmonte souvent la Difficultés ou apporte des idées qui semblent impossibles dans la réalité pendant la Projet. «Ose réfléchir et agir» est le mot dordre de cette équipe. Basé sur le Confiance en ses propres connaissances professionnelles, toute léquipe ose hardiment Et résolument ouvrez le voyage tout neuf de la fabrication intelligente. Hong Shixuan dans la Division de gestion des applications logicielles, en tant que consultant interne Du projet, a beaucoup de sentiments. Selon son introduction, puisque Le projet de fabrication intelligente doit être achevé dans un délai limité De temps et est largement couvert, toute léquipe ne peut que se forcer à apprendre Nouvelles connaissances constamment tout en faisant progresser le projet lorsque les coéquipiers font face à la nouvelle Idées et applications techniques dans ce domaine tout neuf. Chacune de leurs étapes Est une réalisation de brainstorming et la collision de la pensée de léquipe. Même Un processus minuscule sera discuté à plusieurs reprises, dans le but de fournir le meilleur Performance. Grâce à cette entreprise, ils ont réalisé la transformation de Le projet ERP traditionnel enfin.


Le Le voyage tout neuf de lannée de 2018 a commencé et la gestion fraîche Principe de «Développez le marché, renforcez linnovation, façonnez Loriginalité et favorisent la transformation» mènera lintelligent Groupe de fabrication de King Long pour ouvrir un nouveau modèle.


«Toute lentreprise a été entièrement équipée seulement Pour tamiser chaque minute pour commencer le nouveau voyage». Dans la nouvelle année, la Le projet de fabrication intelligent du roi Long ira de lavant régulièrement et fièrement Ouvrez un avenir intelligent!