Cuando Entrar en el espacioso y brillante taller de la asamblea general de ultramar del rey Por mucho tiempo, la gente se sentirá naturalmente atraída por el equipo que se parece mucho A una máquina de cola bancaria. Según la introducción del personal en el En el taller, este ordenador inteligente trabaja mucho más complicado que el Máquina que hace cola, con un centro potente de la colección y de proceso de datos como su Núcleo. Este es el epítome de los numerosos logros alcanzados por la compañía durante su La transformación digital en 2017.
Zhang Di, líder del El equipo completo de ultramar de la asamblea general, está operando hábilmente en el electrónico Terminal
Rey Long puede no destacarse en el pasado 2017. Pero de hecho, un barrido inteligente La transformación de la fabricación ha estado en marcha en la producción, la logística, Control de calidad y otros.
En En los últimos años, el gobierno chino ha estado promoviendo estrategias y programas Hacer de China un gigante manufacturero, incluyendoHecho en China 2025Y "Industria 4,0", mientras toma "impulsada por la innovación, la calidad primero, sostenible Desarrollo, optimización de la estructura y basado en el talento "como guía básica Políticas. Tales estrategias y programas están liderando el desarrollo y transformación De toda la industria manufacturera y remodelando el valor industrial y Forma. Además, la fabricación inteligente es el movimiento estratégico del Empresa para promover la calidad del producto y la eficiencia de fabricación durante el período Cubierto por el “13Por thPlan quinquenal ”. El objetivo de la primera fase es Para lograr la visualización de datos basada en procesos de fabricación (prototipo digital, Dibujos, materiales, formas de alteración, especificaciones de procedimiento, tarjeta de proceso Y anomalías), visualización de todo el proceso desde el registro de pedidos, Producción y almacenamiento hasta la entrega, y la digitalización y automatización del material Suministro en línea de producción, robot, control de equipos, recopilación de datos y Control de calidad.
En 2017, rey largo estableció un proyecto inteligente experimental de la fabricación de Departamento de fabricación de ultramar. En sólo un año, por medio de 3D Tablero de control central en pantalla grande y el terminal móvil inteligente y encendido La base de los datos existentes de los sistemas MES y SAP, la empresa ha Integrado con éxito los principales escenarios empresariales y los indicadores estadísticos de Producción, logística y calidad, hizo la fabricación en sus fábricas más transparente, Promovió la coordinación de toda la cadena de suministro y estableció modelos de Adquisición de datos de inspección de calidad durante el proceso de fabricación y calidad Rastreo de materias primas, sentando una base sólida para la estrategia de King Long Plan de transformación de fabricación inteligente. En la actualidad,Aplicación de velocidad de nube De fabricación inteligenteKanban, PQC Control de calidad de fabricación y seguimiento de calidad mejorada se han puesto en Utilizar sucesivamente.
Desde humano Gestión a la línea de producción inteligente
Durante El control de calidad de fabricación de PQC iniciado (es decir, digitalización de la calidad del proceso), Los terminales inteligentes en las líneas completas de ultramar tales como la tableta Demostrado por el líder del equipo Zhang Di son todas las herramientas de recopilación de datos utilizados en King El proyecto de fabricación inteligente de Long para digitalizar el proceso de uso de papel Y hacer que el proceso de fabricación sea tecnológicamente más sofisticado.
De acuerdo con el humano anterior Estilo de gestión, todo el proceso de fabricación de un vehículo se registró en Tarjeta de proceso de papel acompañada con el vehículo. Una vez que aparecen los problemas Más adelante, tenemos que encontrar el vehículo y la tarjeta de proceso, y es también difícil Cuente los problemas relacionados con la calidad ". El Sr. Zhang elogió la mejora de PQC Proyecto de fabricación inteligente. Dijo: “Es difícil encontrar la Problemas detectados después de que los vehículos entren en los almacenes en el pasado; sin embargo, el Inspección de calidad digital actual no sólo puede hacer todos los problemas de búsqueda, Sino también generar informes automáticamente. De esta manera, los problemas pueden ser resueltos por Contactar directamente con el personal pertinente. Para cualquier defecto, sólo las imágenes necesitan ser Tomado, archivado y confirmado en una tableta, que evitó los errores secundarios que Puede ocurrir al escribir datos de registros en papel en computadoras en el pasado." El sistema de fabricación del control de calidad no sólo ofrece estable y eficiente Control y procesamiento central de información, sus diversas funciones de alerta temprana También desempeñan un papel importante durante el período de la producción en masa.
Además de promover la eficiencia en el taller, PQC Control de calidad de fabricación es más esencial para la colección de producción Información de la evaluación del desempeño. Por ejemplo, el plan de producción Logro, la tendencia de entrada y salida, la escasez de material de producción La advertencia y la situación de la logística de talleres todo se actualizan en un tiempo real Y manera dinámica en los tableros en los talleres. Evaluación de la primera línea El personal y la frecuencia de defectos de los vehículos también estarán directamente relacionados con Operadores, y dicha información se utilizará como indicadores clave para la evaluación.
El objetivo final Del proyecto de fabricación inteligente es hacer que el proceso de fabricación sea más Inteligente
Con El proyecto de fabricación inteligente de King Long va más allá, Logística Departamento ha comenzado a operar su escaneado basado en la toma de paquetes de negocios en Una forma más móvil y en tiempo real desde el año pasado. Anteriormente, el trabajo del departamento Confiado completamente en el papel. Si las mercancías están firmadas y registradas, y luego transportadas Lejos, es realmente difícil rastrearlos. Sin embargo, los materiales actuales en tiempo real Almacenamiento, estado de producción y distribución, entrega de proveedores y la eficiencia De trabajo muy por encima del suelo se puede realizar a través de operaciones en el móvil Terminales. Incluso los problemas tales como escasez material de órdenes pueden ser inmediatamente Comprobado en el tablero móvil.
Actualmente, nuestra información en tiempo real La interacción con los proveedores permite una logística más rápida y precisa Gestión. Especialmente, se han salvado 10 trabajadores en términos de contabilidad ”. Su Longquan, líder de la División de Gestión de Almacén, dice: “Sólo necesitamos Escanee el código QR en los materiales con nuestros teléfonos móviles para recopilar el tiempo real Información durante la transferencia de material. Es como el ordinario en línea Compras. El sistema registra todas y cada una de las transferencias de material. Sólo buscamos Terminal móvil cuando queramos rastrear el material ”.
Simple Como suena, está respaldado por toda la gestión y control de fabricación Sistema. Su Longquan expresó que si el material no puede ser grabado oportunamente, El cálculo del coste de todo el vehículo se verá afectado. Hoy en día, el El proyecto inteligente de la fabricación garantiza el expediente oportuno de la información material, Que proporcionó un sólido apoyo para la gestión de la empresa.
Mientras Entendemos la información de almacenamiento, los periodistas visitaron el Yuchai Almacén de rack alto ubicado en la base de producción de vehículos en el extranjero. Yuchai El alto almacén del estante, establecido en abril de 2016, está transfiriendo gradualmente de La operación manual tradicional de la carretilla elevadora a las mercancías automáticas que escogen vía Escaneo después de la transformación de fabricación inteligente. En el presente Etapa, está equipado con las funciones tales como almacenamiento automático y posicionamiento, Y el envío inmediato de las notificaciones de recepción de material al taller.
Nueva automática Carretilla elevadora
El forklift Identifica su ubicación a través de los códigos QR en los estantes de mercancías
Promoción De la eficacia de la inspección de la calidad
Como El miembro del equipo de proyecto de fabricación inteligente, Sun Ningyun del material La División de Examen dice: “La Compañía ocupa un área grande y almacena una Variedad de materiales. Cualquier problema descubierto tenía que ser registrado en papeles y Luego ingresó manualmente en las computadoras de la oficina. Con frecuencia pasamos la mayor parte de Día haciendo esto ”. Sun Ningyun toma su teléfono móvil y hace clic en la aplicación para Mostrarnos la interfaz de operación de la app. Nos dice que en la actualidad, no Solo se pueden cargar los problemas de calidad rápidamente durante la inspección de calidad, El proyecto de procedimiento y la refrendación multipartidista también se pueden hacer inmediatamente. Además, toda la información recogida en el terminal móvil será enviada A todas las personas pertinentes como adjuntos. En cuanto a los problemas anteriores, puede rastrear En el terminal móvil para ver si se han resuelto o no correctamente.
Mira Avance al año de 2018 junto con “Fabricación inteligente Equipo de información”
El Desarrollo de la nada no será sin problemas. El inteligente El equipo de informanización de fabricación de King Long consiste en un grupo de Excelentes personal clave y élites que provienen de diferentes sistemas. Como parte del Emergente proyecto de fabricación inteligente, el joven equipo es apasionado, Audazmente innovador y lleno de coraje. Con frecuencia supera la Dificultades o trae ideas que parecen imposibles a la realidad durante el Proyecto. “Aderévase a pensar y actuar” es solo el sinónimo de este equipo. Basado en el Confianza en su propio conocimiento profesional, todo el equipo se atreve a audazmente Y resueltamente abrir el nuevo viaje de la fabricación inteligente. Hong Shixuan en la División de Gestión de Aplicaciones de Software, como consultor interno Del proyecto, tiene muchos sentimientos. Según su introducción, desde el Proyecto de fabricación inteligente debe completarse dentro de un período limitado Tiempo y está ampliamente cubierto, todo el equipo no puede sino obligarse a aprender Nuevos conocimientos constantemente mientras avanza el proyecto cuando los compañeros de equipo se enfrentan a la nueva Ideas y aplicaciones técnicas en este nuevo campo. Cada uno de sus pasos Es un logro de la lluvia de ideas y la colisión del pensamiento del equipo. Incluso Un pequeño proceso será discutido repetidamente, en un intento por ofrecer lo mejor Rendimiento. Gracias a este esfuerzo, se han dado cuenta de la transformación de El proyecto ERP tradicional por fin.
El Nuevo viaje del año de 2018 ha comenzado y la nueva gestión Principio de “amplíe el mercado, fortalezca la innovación, forma La originalidad y promover la transformación ”conducirá a los inteligentes Grupo de fabricación de King Long para abrir un nuevo patrón.
“Toda la compañía ha sido totalmente equipada sólo Para tamizar cada minuto para comenzar el nuevo viaje ”. En el nuevo año, el El proyecto de fabricación inteligente de King Long seguirá adelante de manera constante y orgullosa ¡Abrir un futuro inteligente!